Keramzyt jest materiałem wytwarzanym na terenie Polski i również jest pozyskiwany na terenie naszego kraju. Glina jest wydobywana metodą odkrywkową, a jej obróbka wstępna polega na obróbce mechanicznej oraz wzbogaceniu gliny poprzez odpowiednio dobrane dodatki. Kluczowym etapem produkcji keramzytu jest wypalenie gliny w piecu o wysokiej temperaturze. Tak powstaje bardzo lekki i porowaty materiał, który znacznie zwiększą swoją objętość w stosunku do tego, jaką miała wyjściowo sama glina. Końcowym etapem produkcji kruszywa jest jego chłodzenie.
Czy można wykorzystać keramzyt w budownictwie?
Tak naprawdę – materiał ten ma wiele zastosowań, jednakże to właśnie w budownictwie znajdziemy większość z nich. Keramzyt produkowany przez Leca® KERAMZYT ma wiele pożądanych cech. Jest materiałem, który jest bardzo lekki i porowaty. Ma bardzo dużą zdolność akumulowania ciepła, jest też bardzo odporny na działanie wody, dlatego też nie niszczeje pod jej wpływem. Można go stosować tam, gdzie faktycznie zakłada się duży kontakt z wilgocią. Może to być także wykorzystanie do wykonywania warstw drenażowych, gdyż jest to materiał całkowicie obojętny biologicznie.
Keramzyt od Leca® KERAMZYT można wykorzystywać do wykonywania płyt fundamentowych. Z jego udziałem można stworzyć warstwę, która w praktyce będzie miała wiele funkcji. Z jednej strony będzie to warstwa wyrównująca i warstwa nośna, ale także izolująca od gruntu. Dodatkowo, ze względu na fakt, że jest to kruszywo o charakterze zasypowym, bezpośrednio w warstwie keramzytu można poprowadzić różnego rodzaju instalacje czy też przewody. Warto pamiętać, aby podczas realizacji różnego rodzaju projektów budowlanych zawsze oddzielać warstwę keramzytu od innych warstw, w tym od gruntu. Zastosowanie geowłókniny pozwoli zapobiec mieszaniu się kruszywa z ziemią, co byłoby niekorzystne.
Jakie są jeszcze inne aspekty wykorzystania keramzytu?
W przypadku stosowania warstwy keramzytowej bardzo często konieczne jest układanie go warstwami oraz ubijanie tak, aby go zagęścić i utwardzić. Można wykorzystywać wibrator płytowy i najlepiej jest przeprowadzać ubijanie warstwa po warstwie stopniowo. Zamawiając materiał bezpośrednio od producent na pewno trzeba wziąć pod uwagę zapas, który pozwoli na odpowiednie ubicie i zagęszczenie całości. Pewnym ułatwieniem może być możliwość wdmuchiwania keramzytu na miejsce docelowe za pomocą specjalnego urządzenia. Co istotne, jeśli tylko zaistnieje taka potrzeba można stosować także siatkę zbrojeniową. Często stosowanym patentem jest też wykonywanie warstwy oddzielającej ze szprycu cementowego. Taka górna warstwa na powierzchni keramzytu nie tylko ułatwi prowadzenie dalszych prac budowlanych, ale także może znacząco wzmocnić całość.
